Экскурсия по заводу

Добро пожаловать!

На территории предприятия находятся:

• главный производственный корпус общей площадью 75 000 м², он объединяет весь производственный цикл, начиная с подачи металла и заканчивая отгрузкой готовой продукции,
• инженерный корпус,
• бытовой корпус,
• столовая,
• блок вспомогательных цехов,
• компрессорная,
• открытый склад готовой продукции,
• котельная,
• склад ГСМ и лакокрасочных материалов,
• кислородная газифицированная станция,
• подземный склад пропан-бутана с кислородным отделением,
• районная трансформаторная подстанция (110/10 кВт),
• автомобильный гараж,
• тепловозное депо с подъездными ж/д путями,
• пожарное депо и другие объекты, необходимые для обеспечения жизнедеятельности предприятия.

Высокое качество пролетных строений, хорошая собираемость на монтаже обеспечиваются современной технологией заводского изготовления. В производственном процессе изготовления продукции завода используется металлорежущее, кузнечно-прессовое, грузоподъемное, сварочное и газорезательное оборудование как отечественного, так и зарубежного производства (Германия, Япония, Югославия и др.), в том числе станки с числовым программным управлением и цифровой индикацией.

В цехе подготовки находятся две линии дробеметной обработки металла фирмы «Гитарт», которые обеспечивают очистку поверхности всего поступающего на завод металлопроката. Обеспечение требуемой плоскостности металла осуществляется на листоправильных машинах UBR-40 и UBR-32, позволяющих производить правку металла толщиной до 40 мм. Правка уголкового профиля производится на сортоправильных машинах.

Имеющееся газорезательное оборудование позволяет выполнять как прямолинейный роспуск металла на газорезательных машинах «Днепр-2,5», так и изготовление элементов сложной конфигурации на газорезательных машинах «Комета» с числовым программным управлением. Приобретены, смонтированы и пущены в эксплуатацию новые газорезательные машины фирмы «Мессер» (Германия) и машина лазерной резки металла, обеспечивающие более высокую производительность, точность и чистоту кромок при резке. Металлорежущие станки заготовительного производства позволяют производить обработку элементов длиной до 18 метров.

Сборочное производство оснащено специальными механизированными сборо-сварочными стендами, полноповоротными кондукторами кантователями, универсальными сборочными приспособлениями и соответствующей оснасткой.

Применение специализированного оборудования в метизном производстве позволяет изготавливать комплект высокопрочных метизов для соединения элементов пролетных строений, устанавливаемых в любой климатической зоне России.

  В заготовительном производстве — уменьшение удельного веса механической обработки заготовок путем замены её на чистовую газовую резку с высокой точностью обработки и качеством реза.

 В сборочно-сварочном производстве — универсализация производственных участков, позволяющая оперативно настраиваться на изготовление металлоконструкций различного вида; увеличение удельного веса сварки в среде защитных газов, смеси инертных газов. Разумная универсализация производственных участков осуществляется с середины 90-х годов, времени резкого увеличения номенклатуры и объема продукции. В начале 2000-х годов были подготовлены и освоены новые производственные площади. В 2002 году пущена в эксплуатацию установка централизованной раздачи газовых сварочных смесей на рабочие места.

 Антикоррозионная защита металлоконструкций — внедрение подготовки поверхности под огрунтовку, соответствующей современным требованиям, применение современных качественных систем антикоррозионной защиты, обеспечивающих прочное и долговечное покрытие. Завод приобрел и внедрил линии для дробеметной обработки готовых изделий финской фирмы «Hitsaus Patila» и подобную ей линию собственного изготовления. Это позволило качественно производить подготовку поверхности для покрытий, отвечающую требованиям международных стандартов. Например, метод безвоздушного распыления позволяет существенно увеличить сроки эксплуатации мостовых конструкций в различных климатических зонах, при разной степени агрессивности среды.

Работая над улучшением качества изготавливаемой продукции, предприятие постоянно сотрудничает с ведущими российскими компаниями, например, по изготовлению пролетных строений с научно-исследовательскими, проектными институтами и металлургическими комбинатами.